Control de temperatura y agitación en un reactor discontinuo para la producción de biodiesel a partir de aceite vegetal residual mediante el proceso de transesterificación catalítica

Abstract

El aceite vegetal residual puede ser valorizado como materia prima para la producción de biodiésel mediante transesterificación. El objetivo fue implementar un sistema de control automático de temperatura y agitación en un reactor batch para mejorar la estabilidad del proceso y la calidad del biodiésel. Se diseñó e implementó un sistema de control PI basado en un modelo IPDT, integrado a una interfaz HMI en LabVIEW. Se evaluaron nueve condiciones operativas, analizando el rendimiento y las propiedades fisicoquímicas del biodiésel. Los rendimientos variaron entre 86,38 % y 96,24 %, seleccionándose la prueba C3, con 93,64 %, como la única que cumplió los estándares de calidad. La densidad estuvo entre 871 y 895 kg/m³, mientras que la viscosidad varió de 5,23 a 13,86 mm²/s. El sistema permitió estabilizar la temperatura en 55 °C y mejorar la reproducibilidad del proceso. Se concluye que el control automatizado favorece la estabilidad del proceso y la regulación de variables operativas.