http://hdl.handle.net/20.500.12918/1446 2026-04-08T21:37:28Z http://hdl.handle.net/20.500.12918/12476 Mejora del sistema de acarreo subterráneo mediante simulación de eventos discretos con simpy en la unidad minera Sotrami- Ayacucho Vivanco Gomez, Jorge La presente investigación tiene por objetivo optimizar el sistema de acarreo subterráneo en la U.M. SOTRAMI (Zona 23) mediante la aplicación de simulación de eventos discretos con la librería SimPy. Metodológicamente, el estudio se estructuró en tres fases: primero, un diagnóstico situacional de campo con cronometraje exhaustivo de ciclos y levantamiento de restricciones operativas (carga, transporte, descarga y retorno), identificando cuellos de botella en colas y demoras. Segundo, se procedió con la construcción y calibración de un gemelo digital robusto, utilizando distribuciones empíricas (promedio, p50, p90) y validando el modelo mediante indicadores clave de desempeño como viajes por guardia, TM/h y tiempos de espera. Finalmente, se evaluaron escenarios de mejora mediante reglas de despacho, gestión eficiente de colas y el establecimiento de sentido único en tramos críticos, aplicando réplicas múltiples e intervalos de confianza para garantizar la validez estadística de los datos. Los resultados evidencian una reducción del tiempo de ciclo de 42,5 a 37,1 min (−12,7 %), un aumento de viajes por guardia a 10,7 (+14,6 %) y un incremento de productividad de 36,9 a 42,5 TM/h (+13,7 %). En términos financieros, el costo unitario disminuyó de S/ 16,2 a S/ 13,7 por TM (−15,4 %), debido a la optimización de la secuencia operativa y la dilución de costos fijos Se concluye que la integración de herramientas de simulación avanzada con la medición directa en campo fortalece la toma de decisiones técnicas y económicas, permitiendo una planificación minera más predictiva y eficiente. 2025-01-01T00:00:00Z http://hdl.handle.net/20.500.12918/12402 Recuperación de mineral en corona aplicando voladura controlada en veta mineralizada en el tajo 1995, acumulación Parcoy 1 – Consorcio Minero Horizonte – Pataz – La Libertad Maldonado Huillca, Didi Este estudio se centra en alcanzar el objetivo de recuperar el mineral en corona aplicando voladura controlada en veta mineralizada en el tajo 1995, Acumulación Parcoy en Consorcio Minero horizonte, sustentando su factibilidad desde 3 ejes, los parámetros geomecánicos, los diseños de mallas y cargas en perforación y voladura, y como tercer eje la viabilidad económica. Para ello, se propuso una investigación de diseño experimental, ya que se hizo una evaluación de la estabilidad de la labor luego de la extracción del mineral en corona. De esta forma se obtuvo el RMR de la zona categorizado como roca de tipo mala A (IV-A), por lo tanto, el SPAN es de 5m, y un sostenimiento con shotcrete y pernos de anclaje y como adicional relleno detrítico mantiene la estabilidad del macizo rocoso y se estima una reducción de costos operativos, aumentando la productividad de forma segura en su extracción mediante el minado en corona. En conclusión, el minado en corona resulta viable técnica y económicamente seguro en el tajo 1995 acumulación Parcoy en la mina Consorcio minero Horizonte en Pataz, técnicamente validada a través de un estudio geomecánica que permite su extracción dentro de los parámetros de seguridad operativa. 2025-01-01T00:00:00Z http://hdl.handle.net/20.500.12918/12386 Aplicación del método Air Deck para reducir el P80 en la fragmentación de la roca en la mina Shougang Hierro Perú, Marcona - Ica Pinares Aranda, Daniel Alexander La tesis tiene como objetivo principal analizar el impacto del uso de Air Deck en la optimización de la voladura en Mina 5 Producción a tajo abierto en la empresa Shougang Hierro Perú en la ciudad de Nazca – Marcona. Se utilizó como método la recopilación de informes anteriores, el análisis de fragmentación con el software WipFrag y data del desempeño de productividad. Se tomaron como recopilación de datos ocho voladuras con el método convencional; Y cuatro voladuras con la aplicación de cámaras de aire. Los datos se registraron por el área de voladura. En su totalidad todas las voladuras se midieron el factor potencia, la fragmentación y la cantidad de explosivos utilizados. Los resultados obtenidos indican que el uso de Air Deck permite la optimización del proceso debido a que mejora la fragmentación, y como resultado a ello permite corresponder a lo solicitado por el área de operaciones y, finalmente, aumenta la productividad en la compañía. Esto significa que realizar una voladura con cámara de aire es favorable con la reducción del 52% de la fragmentación con respecto al método convencional, disminuyendo su fragmentación roca promedio de 14.85” a 7.18” y como consecuencia aumentar el rendimiento de los equipos de carguío en un 11.5%, factor de llenado de los camiones de acarreo aumento en 8.9% y la planta chancadora aumento su rendimiento efectivo en 4.8%. 2025-01-01T00:00:00Z http://hdl.handle.net/20.500.12918/12272 Factores que afectan la durabilidad y rendimiento de las barras y brocas en taladros de produccion, contratista San Martin, tajo mina 5 en la empresa minera Shougang S.A.A Vasquez Zapata, Norel Ruben Shougang Hierro Perú S.A.A. es una empresa minera de capital chino-dedicada a la explotación, procesamiento y comercialización de mineral de hierro en el Perú, desarrollando sus operaciones en el yacimiento de Marcona, región Ica. Dentro del proceso productivo del hierro, la perforación constituye la primera operación unitaria y una de las más críticas, ya que permite la fragmentación inicial del macizo rocoso y condiciona la eficiencia de las operaciones posteriores. En esta etapa, las barras y brocas cumplen un rol fundamental al ser los elementos de contacto directo entre la roca y la máquina perforadora. La presente tesis tiene como objetivo identificar los factores que influyen en la vida útil y el rendimiento de las barras y brocas utilizadas en taladros de producción, así como evaluar su impacto en los costos de perforación. El estudio se desarrolló en el tajo 5 de la empresa Shougang Hierro Perú, donde se evidenció un desgaste acelerado del acero de perforación, generando pérdidas económicas significativas y tiempos muertos durante las operaciones mineras. Para afrontar esta problemática, se realizó un seguimiento del consumo de acero, registrando los metros perforados, y se analizaron las condiciones geomecánicas de la roca y los parámetros operativos del equipo de perforación que influyen directamente en la durabilidad y el rendimiento de las barras y brocas empleadas en producción. Los resultados muestran mayor eficiencia en perforación, con altos rendimientos del acero Newman y brocas Coretech, reduciendo cambios, aumentando productividad y logrando un costo de perforación de 36,66 US$/m final 2026-01-01T00:00:00Z